Nos services
Solutions d'ingénierie de précision pour l'industrie pétrolière et gazière en Algérie
Solutions d'ingénierie de précision pour l'industrie pétrolière et gazière en Algérie
De la vision à la validation, nous donnons à vos performances les moyens d'atteindre de nouveaux sommets.
Conformité API, ASME, EN et ISO garantie
Déploiement d'urgence 24/7 à partir de Hassi Messaoud
Outils de test et rapports numériques de pointe
Des ingénieurs pluridisciplinaires avec des dizaines d'années d'expérience pratique
Une documentation transparente pour une prise de décision en toute confiance.
Excellence en matière d'intégrité de la pression
API RP 4G Inspections des derricks et des plates-formes
Une intégrité structurelle sur laquelle vous pouvez compter
Champ d'inspection complet
- Analyse structurelle : Inspection visuelle et dimensionnelle de tous les éléments porteurs.
- Évaluation de la capacité de charge : Vérification des charges de travail sûres et de l’intégrité structurelle.
- Validation du système de sécurité : Essais fonctionnels des mécanismes de sécurité critiques.
- Évaluation de la fatigue et de la corrosion : Détection des schémas d’usure et de la dégradation des matériaux.
- Documentation de conformité : Rapport complet conforme à la norme API RP 4G avec recommandations
Services supplémentaires relatifs à l'équipement de forage
- Inspections des tiges de forage et des BHA conformément aux directives API et DS-1
- Inspection des caissons et des tubes selon API Spec 5CT et API RP 5A5
- Programmes complets d’inspection électromagnétique (EMI) et d’essais par ultrasons
Avantages
- Prévenir les défaillances structurelles catastrophiques
- Répondre à des exigences réglementaires strictes
- Soutenir la planification de la maintenance prédictive
- Réduire les temps d’arrêt et les coûts opérationnels
Essais non destructifs avancés (END)
Détecter. Analyser. Prévenir.
Portefeuille complet de méthodes de CND
Essais par ultrasons (UT) :
– Mesure de l’épaisseur et cartographie de la corrosion
– Détection et caractérisation des défauts internes
– Capacités de contrôle de surface à haute température jusqu’à 200°C
– Techniques avancées de réseaux phasés et de TOFD
Contrôle radiographique (RT) :
– Évaluation de l’intégrité des soudures et détection des défauts internes
– Radiographie numérique pour une meilleure qualité d’image
– Capacités d’inspection radiographique en temps réel
– Documentation complète sur la qualité des soudures
Contrôle par magnétoscopie (MT) :
– Identification des fissures en surface et près de la surface
– Techniques de magnétoscopie humide et sèche
– Procédures spécialisées pour les géométries complexes
Ressuage (PT) :
– Détection des discontinuités en surface ouverte
– Méthodes de contraste de couleur et de fluorescence
– Validation de l’intégrité de la surface des composants critiques
Contrôle par courants de Foucault (ECT) :
– Évaluation des matériaux conducteurs
– Vérification de l’épaisseur des parois des tubes et des tuyaux
– Détection des défauts en surface et sous la surface
Applications spécialisées :
– Programmes d’évaluation de l’intégrité des pipelines
– Évaluation des appareils à pression et des réservoirs de stockage
– Surveillance structurelle des plates-formes offshore
– Campagnes d’inspection des raffineries
Conformité aux normes industrielles :
– Exigences de la section V de l’ASME
– Procédures d’essai internationales ASTM
– Normes de certification du personnel ISO 9712
– Spécifications API pour les applications pétrolières et gazières
Avantages
- Ultrasonic testing (UT) for detecting internal flaws.
• Radiographic testing (RT) for assessing weld quality.
• Magnetic particle testing (MT) for identifying surface cracks.
• Liquid penetrant testing (PT) for detecting surface discontinuities.
Qualification des procédures de soudage (WPS & PQR)
Excellence certifiée en matière de soudage
Portefeuille complet de méthodes de CND
Développement de procédures :
– Préparation et optimisation de la spécification de la procédure de soudage (WPS)
– Documentation des variables essentielles et supplémentaires
– Analyse de la compatibilité des matériaux de base
– Sélection et qualification des métaux d’apport
Essais de qualification :
– compilation et certification du dossier de qualification de la procédure (PQR)
– Essais mécaniques, y compris essais de traction et de pliage
– Examen métallurgique et analyse macro/micro
– Essais d’impact lorsque les codes l’exigent
Qualification du personnel :
– Essais de qualification des performances des soudeurs (WPQ) et certification
– Programmes de formation pour le personnel de soudage
– Services de maintien et de renouvellement de la certification
Conformité aux normes :
– Exigences de la section IX de l’ASME
– Pratiques de soudage API RP 577
– Normes européennes EN ISO 15614
– Procédures de soudage spécifiques au client
Services de laboratoire métallurgique :
– Examen macro et microstructurel
– Essais de dureté et validation du traitement thermique
– Analyse chimique et vérification des matériaux
– Analyse des défaillances et recherche des causes profondes
Avantages
- Qualité et fiabilité des soudures garanties
- Réduction des taux de reprise et de défaut
- Amélioration de la confiance dans l’approbation du projet
- Assurance d’une conformité réglementaire complète
Services d'instrumentation électrique
Des opérations sûres et efficaces
Portefeuille complet d'essais électriques :
Vérification du système de mise à la terre :
– Mesure de la résistance de la terre et de la résistivité du sol
– Essais du système de protection contre les défauts de terre
– Validation du système de protection contre la foudre
– Calculs des potentiels de pas et de contact
Essai de résistance d’isolation :
– Essais d’isolation à haute tension
– Mesures de l’indice de polarisation
– Essais d’absorption diélectrique
– Évaluation de l’isolation des câbles et des transformateurs
Analyse thermographique :
– Études infrarouges de l’équipement électrique
– Identification des points chauds et tendances
– Recommandations de maintenance prédictive
– Documentation de la signature thermique
Évaluation de la qualité de l’énergie :
– Analyse des harmoniques et mesure du facteur de puissance
– Régulation de la tension et essais de stabilité
– Études de flux de charge et optimisation du système
– Évaluations de l’efficacité énergétique
Test du système de protection :
– Étalonnage des relais et essais fonctionnels
– Vérification du fonctionnement des disjoncteurs
– Études d’éclairs d’arc et analyse des risques
– Études de coordination et analyse de sélectivité
Services de mise en service :
– Essais et validation des nouvelles installations
– Essais d’intégration des systèmes de contrôle
– Vérification des systèmes SCADA et d’automatisation
– Essais de performance et optimisation
Avantages
- Normes électriques internationales IEC
- Exigences de l’IEEE en matière de systèmes électriques
- Réglementation algérienne locale en matière d’électricité
- Normes de sécurité spécifiques à l’industrie
Essais d'équipements à haute pression
La sécurité sous pression
Services complets d'essais sous pression :
Essais hydrostatiques :
– Certification des appareils sous pression
– Validation de l’intégrité des pipelines
– Essais de BOP et d’équipement de tête de puits
– Essais de réservoirs de stockage et de sphères
Essais pneumatiques :
– Vérification de la pression des systèmes de gaz
– Équipement spécialisé pour les applications sensibles
– Détection des fuites et essais de maintien de la pression
Inspection des équipements sous pression :
– Inspection visuelle et dimensionnelle des appareils à pression
– Inspection interne à l’aide de systèmes de caméras avancés
– Évaluation de la corrosion et de la durée de vie restante
– Vérification de l’intégrité structurelle
Équipement spécialisé :
– Pompes haute pression manuelles et pneumatiques
– Manomètres étalonnés et équipement d’enregistrement
– Collecteurs et configurations d’essai spécialisés
– Systèmes de contrôle et d’enregistrement de la température
Conformité réglementaire :
– Exigences du décret algérien n° 21-261 (APV & APG)
– Code ASME des chaudières et appareils à pression
– Normes API pour les équipements sous pression
– Directives internationales sur les équipements sous pression
Capacités d’essai :
– Pressions d’essai jusqu’à 15 000 PSI
– Capacité de volume allant de petits instruments à de grands récipients
– Unités d’essai mobiles pour les opérations sur le terrain
– Services d’essai d’urgence disponibles 24 heures sur 24, 7 jours sur 7
Avantages
- Rapports d’essais complets avec diagrammes de pression
- Certification de conformité
- Documentation photographique
- Recommandations pour les intervalles d’essai futurs
Inspection et certification des équipements de levage
Renforcer les normes de sécurité
Services complets d'essais sous pression :
Grues mobiles et levage lourd :
– Évaluation de l’intégrité structurelle
– Essais de charge et vérification de la capacité
– Tests de fonctionnalité des systèmes de sécurité
– Inspection des roulements de bague d’orientation et mesure du jeu
– Inspection des câbles métalliques conformément aux normes ISO 4309
Équipement d’installation fixe :
– Ponts roulants et portiques
– Potences et systèmes de bossoirs
– Systèmes de monorail et poutres de roulement
– Certification des équipements de levage et de treuillage
Accessoires de levage :
– Élingues (câbles métalliques, chaînes, synthétiques)
– Manilles, crochets et matériel de gréement
– Poutres de levage et barres d’écartement
– Équipement de levage de conteneurs
Méthodologie d’inspection :
– Évaluation visuelle de l’état
– Vérification dimensionnelle et mesure de l’usure
– Essais non destructifs (MT, PT, UT) si nécessaire
– Essai fonctionnel de tous les systèmes de sécurité
– Essais de charge jusqu’à 1,25 fois la charge de travail sûre
Conformité aux normes :
– EN 12385 pour les élingues en câble métallique
– EN 818 pour les élingues en chaîne et leurs composants
– BS 7121 pour les opérations de grutage
– LOLER (Royaume-Uni) et normes internationales équivalentes
– Réglementation algérienne locale sur les équipements de levage
Essais et certification :
– Programmes annuels d’examen approfondi
– Inspections intermédiaires semestrielles
– Formation à l’inspection avant utilisation
– Certification des compétences des opérateurs
– Services d’inspection d’urgence
Avantages
- Certificats d’inspection détaillés
- Des preuves photographiques de l’état de l’équipement
- Recommandations pour l’entretien ou le remplacement
- Systèmes de suivi et de rappel de la conformité
Services et capacités supplémentaires
Solutions d'approvisionnement et de logistique
Portefeuille de produits :
– Équipement électrique industriel et instrumentation
– Matériel de forage et de production
– Machines et outils spécialisés
– Systèmes de contrôle électronique
– Pièces de rechange et consommables
Partenariats stratégiques :
– GUARDIAN TELECOM : solutions de communication avancées
– KUSTER : équipement de mesure de précision
– AKS Technologies (groupe PROBE) : Systèmes techniques spécialisés
Capacités logistiques :
– Approvisionnement mondial
– Dédouanement et documentation
– Entreposage et gestion des stocks
– Soutien technique et formation
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